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PCB设计原则：要使电子电路获得比较佳性能，元器件的布局及导线的布设是很重要的。为了设计质量好、造价低的PCB．应遵循以下一般原则：布局，苏州小批量PCBA外发加工公司，首先，要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过大，印制线条长，阻抗增加，抗噪声能力下降，成本也增加；过小，则散热不好，且邻近线条易受干扰。在确定PCB尺寸后，再确定特殊元件的位置。比较后，根据电路的功能单元，对电路的全部元器件进行布局。在确定特殊元件的位置时要遵守以下原则：尽可能缩短高频元器件之间的连线，设法减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰，苏州小批量PCBA外发加工公司。易受干扰的元器件不能相互挨得太近，苏州小批量PCBA外发加工公司，输入和输出元件应尽量远离。印制线路板已经较其普遍地应用在电子产品的生产制造中。苏州小批量PCBA外发加工公司

随着PCBA元器件的尺寸越来越小，密集度越来越高；器件之间及器件的托高高度（与PCB间的间距/离地间隙）也越来越小，环境因子对PCBA的影响作用也越来越大，因此我们对电子产品PCBA的可靠性提出了更高的要求。环境因素及其影响：常见的环境因素如湿度、粉尘、盐雾、霉菌等会引起的PCBA各种失效问题产生。湿度，处于外界环境中的电子PCB组件，几乎都存在被腐蚀的风险，其中水是腐蚀比较主要的介质，水分子很小，足以能穿透某些高分子材料的网状分子间隙而进入内部或通过涂层的孔而达到底层金属产生腐蚀。当大气达到一定湿度即可引起PCB电化学迁移、漏电电流和高频电路中的信号失真等现象发生。衢州PCBA外发加工多少钱自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。

PCBA贴片加工的品控关键点：可制造性报告是我们在接到客户的生产合同后做在整个生产之前的一项评估工作，在前期的DFM报告中，我们可以在PCB加工之前，跟客户提供一些建议，例如在PCB（测试点）上设置一些关键的测试点，以便在进行PCB焊接及后续PCBA加工后电路的导通性、连通性的关键测试。当条件允许的时候，可以跟客户沟通把后端的程序提供一下，然后通过烧录器将PCBA程序烧制到主控的IC中。这样就可以更加简明的通过触摸动作对电路板进行测试，以便对整个PCBA完整性进行测试和检验，及时的发现不良品。

黏度与表面张力是PCBA焊料的重要性能，优良的PCBA焊料熔融时应具有低的黏度和表面张力。无论是回流焊、波峰焊还是手工焊，表面张力对于形成良好焊点都是不利因素。改变表面张力与黏度的措施。黏度与表面张力是PCBA焊料的重要性能。优良的PCBA焊料熔融时应具有低的黏度和表面张力。表面张力是物质的本性，不能消除，但可以改变。PCBA焊接加工中减少表面张力和黏度的主要措施有以下几个：提高温度。升高温度可以增加熔融PCBA焊料内的分子距离，减小液态PCBA焊料内分子对表面分子的引力。因此升温可以减少黏度和表面张力。PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。

在PCBA加工过程中，透锡的选择是非常重要的。波峰焊，透锡不良自然直接与波峰焊接的工艺有着直接的关系，重新优化透锡不好的焊接参数，如波高、温度、焊接时间或移动速度等。首先，轨道角度适当的降一点，并增加波峰的高度，提高液态锡与焊端的接触量；然后，增加波峰焊接的温度，一般来说，温度越高锡的渗透性越强，但这要考虑元器件的可承受温度；比较后，可以降低传送带的速度，增加预热、焊接时间，使助焊剂能充分去除氧化物，浸润焊端，提高吃锡量。手工焊接，在实际插件焊接质量检验中，有相当一部分焊件表面焊锡形成锥形后，而过孔内没有锡透入，功能测试中确认这部分有许多是虚焊，这种情况多出在手工插件焊接中，原因是烙铁温度不恰当和焊接时间过短造成。透锡不良容易导致虚焊问题，增加返修的成本。如果对透锡的要求比较高，焊接质量要求比较严格，可以采用选择性波峰焊，可以有效的减少透锡不良的问题。PCB是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。衢州PCBA外发加工多少钱

PCBA加工行业中封装 ：在PCB线路板上按电子元器件引脚规格和实际尺寸等做出的。苏州小批量PCBA外发加工公司

PCBA除湿：经清洗，遮蔽保护的PCBA（组件）在涂敷之前必须进行预烘除湿；根据PCBA（组件）所能允许的温度确定预烘的温度/时间；涂覆，敷形涂覆的工艺方法取决于PCBA防护要求、现有的工艺装备及已有的技术储备，通常有如下方式实现：手工涂刷方式。刷涂是适用范围比较普遍工艺，适用于小批量生产，PCBA结构复杂而稠密、需遮蔽保护要求苛刻的产品。由于刷涂可以随意控制涂层，使不允许涂漆的部位不会受到污染；刷涂所消耗的材料比较少，适用于价格较高的双组份涂料；刷涂工艺对操作者要求较高，施工前要仔细消化图纸及对涂覆的要求，能识别PCBA元器件的名称，对不允许涂覆的部位应贴有醒目的标示。苏州小批量PCBA外发加工公司